一、工作原理：

連續(xù)式密煉機(jī)最明顯的特征是連續(xù)供料，其生產(chǎn)率給予喂料速度，保證恒定供料，可以提高轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速，得到更大剪切力，或者稍微關(guān)閉卸料門(mén)，提高排角溫度、密煉機(jī)在常壓下操作，形成獨(dú)立密煉環(huán)境，完全不受成型要求的影響。

二、連續(xù)式密煉機(jī)適用物料：

1、炭黑母粒

2、鈣粉填充母粒

3、滑石粉填充母粒

4、功能母料

5、高濃度色母料

6、阻燃母料

7、電纜料

8、高填充物料等

9、改性料

10、熱塑性彈性體

等等

三、機(jī)組特點(diǎn)：

1、自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)效率高；

2、連續(xù)生產(chǎn)，配方穩(wěn)定，生產(chǎn)的產(chǎn)品品質(zhì)優(yōu)異；

3、母粒生產(chǎn)車(chē)間環(huán)境干凈清潔；

4、機(jī)筒內(nèi)和螺桿上的自潔能力強(qiáng)、變換膠料時(shí)清理料筒與螺桿非常方便，適應(yīng)于多品種膠料的混煉；

5、連續(xù)式密煉機(jī)無(wú)粉塵飛揚(yáng)，加壓室密煉機(jī)粉塵飛揚(yáng)，對(duì)操作人員身體有較大傷害；

6、廠房：連續(xù)式密煉造粒機(jī)組，占地小，對(duì)樓層要求不高；

7、自動(dòng)化：機(jī)臺(tái)自動(dòng)化組合，減少人工操作，提高生產(chǎn)效率；

8、品質(zhì)：連續(xù)式密煉機(jī)組，工作連續(xù)，出料品質(zhì)有很好的穩(wěn)定性；

9、連續(xù)式密煉機(jī)組，混煉過(guò)程中沒(méi)有明顯電流高峰值，電流穩(wěn)定平穩(wěn)，電機(jī)節(jié)能明顯；

10、優(yōu)異的混合混煉效果，分散效果更佳； 

11、需要配合混合機(jī)、失重式稱量及計(jì)量設(shè)備，才能最大化實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，自動(dòng)生成等。

四、昶豐連續(xù)密煉機(jī)產(chǎn)量：

  從125kg/h到1000kg/h

五、連續(xù)式混煉機(jī)CF-50特點(diǎn)：

1、連續(xù)式混煉機(jī)大件依次為：交流電機(jī)——聯(lián)軸器——減速箱——分配箱——剖分式上蓋的主機(jī)

2、采用Pomini雙混煉轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)子材料為38CrMoALA氮化處理，轉(zhuǎn)子混煉棱頂部堆焊硬質(zhì)合金處理，高耐磨。

3、減速箱和分配箱功能分開(kāi)，分兩個(gè)部分，保證傳動(dòng)強(qiáng)度并且在軸承的選擇上受制約因素減少，而且減速箱不用考慮軸向推力的問(wèn)題，故障率大大降低。分配箱輸出兩個(gè)轉(zhuǎn)速，左右轉(zhuǎn)子速比1:1.05

4、軸端密封結(jié)構(gòu)：采用銅套密封

5、出料閥門(mén)裝置：控制出料開(kāi)口大小

6、混煉機(jī)支撐平臺(tái)架：一套

7、輔助進(jìn)料裝置：一臺(tái)，將混煉機(jī)下來(lái)的物料喂入單螺桿擠出機(jī)